خط إنتاج قضبان الألمنيوم بالصب والدرفلة المستمرة
خط إنتاج الألمنيوم بالصب والدرفلة المستمرة (4+10 وحدات درفلة)
Aluminum Rod CCR Line
تنتج خطوط إنتاج الألمنيوم بالصب والدرفلة المستمرة مع ترتيب 4+10 وحدات درفلة قضبان ألمنيوم من الدرجة الكهربائية (EC-grade Aluminum Rod) وقضبان سبائك الألمنيوم من خلال عملية الصب والدرفلة المستمرة.
يتم صب الألمنيوم المنصهر أو سبائك الألمنيوم على شكل قوالب أولية (Billets) ثم يتم إدخالها مباشرة إلى قسم الدرفلة وهي ما تزال ساخنة، مما يلغي الحاجة إلى مرحلة إعادة التسخين المنفصلة.
بفضل ترتيب 4+10 وحدات درفلة ، يتم تشكيل القالب الأولي تدريجيًا إلى قضيب نهائي بقطر متجانس وسطح أملس. تُستخدم القضبان النهائية كمواد موصلة لإنتاج الأسلاك والكابلات، والموصلات الهوائية، وكابلات الطاقة الشمسية، وغيرها من التطبيقات الكهربائية.
يحافظ نظام فصل الزيت والماء (Oil-Water Separation System) على نظافة سائل الدرفلة وسهولة إعادة استخدامه، مما يساعد على إدارة عمليات الإنتاج الطويلة بكفاءة أكبر.
الاستخدامات
- قضبان الألمنيوم النقي سلسلة 1xxx
قضبان 1060 و1070 و1100 و1200 للتطبيقات القياسية للموصلات الكهربائية. - قضبان سبائك الألمنيوم الكهربائية سلسلة 6xxx وبعض سلسلة 5xxx
قضبان سبائك 6101 و6201 و6063، بالإضافة إلى بعض قضبان سلسلة 5xxx المختارة لمتطلبات الموصلات الخاصة. - قضبان الكابلات والخطوط الهوائية
قضبان ألمنيوم Al-ST والقضبان الدائرية المصنوعة من الألمنيوم المستخدمة في إنتاج الكابلات والموصلات الهوائية الشائعة. - القضبان عالية الأداء
قضبان سبائك الألمنيوم عالية المقاومة، وقضبان السبائك المقاومة للحرارة، والقضبان الخاصة المستخدمة في كابلات الطاقة الشمسية وغيرها من تطبيقات الموصلات الكهربائية.
المواصفات
| الموديل | المقطع العرضي للصب (مم²) | قطر القضيب (مم) | السرعة القصوى النهائية للدرفلة (م/ث) | أقصى إنتاجية (طن/ساعة) | عدد وحدات الدرفلة | ترتيب وحدات الدرفلة | نوع نظام اللف | |
| XDG 3400/9.5 -(400/4)+ 180/10-IType | 3400 | Ø9.5, Ø12, Ø15 | 12.3 | قضبان سبائك الألمنيوم: 4.5 مم | قضبان الألمنيوم: حوالي 8 مم | 14(4+10) | 4 وحدات درفلة ثنائية الأسطوانة + 10 وحدات درفلة ثلاثية الأسطوانات | نظام السحب واللف ببكرتين |
المكونات الرئيسية
- ماكينة الصب المستمر
- ماكينة التقويم
- جهاز السحب وتحديد الموضع الأمامي (محرك أمامي لمحاذاة القالب الأولي)
- مقص دوار
- فرن التسخين بالحث الكهربائي
- مطحنة الدرفلة الأولية
- مطحنة الدرفلة النهائية
- وحدة التبريد السريع
- نظام السحب واللف الأوتوماتيكي بالكامل لقضبان الألمنيوم ببكرتين
- نظام تزييت علبة التروس
- نظام تبريد المستحلب
- نظام التحكم الكهربائي
عملية الإنتاج
الصهر والسبك ←التوجيه وإزالة الغازات ←الصب المستمر ←الدرفلة ثلاثية الأسطوانات ←فصل الزيت والماء ←تبريد القضبان ←اللف الأوتوماتيكي ←الفحص والتخزين
- صهر وتحضير السبائك
يتم صهر سبائك الألمنيوم في الفرن، مع إضافة عناصر السبائك حسب الحاجة. بعد انصهار الألمنيوم، ينتقل إلى فرن الحفظ لإزالة الغازات، وإزالة الخبث، والتحكم المستقر في درجة الحرارة قبل مرحلة الصب. - معالجة المعدن المنصهر
يتدفق الألمنيوم المنصهر عبر نظام القناة الناقلة (Launder System) الذي يعمل على إزالة الهيدروجين وترشيح الشوائب. يجب التحكم بدرجة الحرارة بدقة لضمان بقاء المعدن مستقرًا ومتجانسًا قبل الانتقال إلى مرحلة الصب المستمر. - الصب المستمر
يدخل الألمنيوم المنصهر إلى القالب البلوري (Crystallizer) حيث يتم تشكيله إلى قالب أولي صلب ومستمر بواسطة التبريد بالماء. بعد ذلك يتم سحب القالب الأولي للأمام وتقويمه وتغذيته بشكل مستمر نحو قسم الدرفلة لضمان عملية نقل سلسة ومستقرة للمرحلة التالية. - الدرفلة المستمرة
يدخل القضيب المصبوب الساخن إلى مطحنة الدرفلة ثلاثية الأسطوانات من النوع Y، حيث يتم تقليل قطره تدريجيًا للوصول إلى قطر القضيب المطلوب. يعمل المستحلب أو زيت الدرفلة على تبريد وتزييت القضيب، مما يساعد على مروره بسلاسة عبر المطحنة مع الحصول على سطح أكثر استقرارًا وجودة. - فصل الزيت والماء
يتم جمع مستحلب الدرفلة ومياه التبريد ومعالجتهما من خلال نظام فصل متعدد المراحل للزيت والماء. تتم إعادة المياه النظيفة إلى نظام التدوير، بينما يتم استرجاع الزيت المستهلك، مما يساعد على الحفاظ على استقرار الإنتاج وتقليل هدر الموارد. - معالجة القضبان بعد الدرفلة
بعد عملية الدرفلة، يتم تبريد قضيب الألمنيوم (بالتبريد الهوائي)، وتجفيف سطحه وتنظيفه لإزالة الماء والزيت. يتم قياس القطر وفحص السطح، ثم تتم عملية التقويم والمعايرة لضمان مطابقة القضيب للمواصفات المطلوبة. - اللف الأوتوماتيكي
يتم لف القضيب النهائي على شكل ملفات كبيرة بوزن يتراوح بين 2 و5 أطنان لكل ملف. يعمل التفريغ والتعبئة الأوتوماتيكيان على تسهيل عمليات المناولة والتخزين والشحن. - تخزين القضبان النهائية
تخضع قضبان الألمنيوم الدائرية النهائية من الدرجة الكهربائية (EC-grade) وقضبان سبائك الألمنيوم للفحص والوزن والتسجيل قبل التخزين.
تكرّس شركة Deyang XDG جهودها لتصميم وتصنيع ماكينات الأسلاك والكابلات، بدءًا من خطوط إنتاج الصب والدرفلة المستمرة للقضبان المعدنية وصولًا إلى سحب الأسلاك، وتجديل الكابلات والقضبان، وتشكيل الكابلات، والبثق.
وبالإضافة إلى توريد معدات إنتاج الأسلاك والكابلات، نختص بتوفير حلول متكاملة تساعد مصنّعي الأسلاك والكابلات حول العالم على تحسين كفاءة الإنتاج وموثوقية التشغيل.
تُستخدم معداتنا، بما في ذلك خطوط إنتاج الصب والدرفلة المستمرة (CCR)، وماكينات سحب الكابلات، وماكينات تجديل الكابلات والقضبان، وماكينات تشكيل الكابلات، بالإضافة إلى المعدات المساعدة مثل ماكينات جمع الكابلات الجاهزة وماكينات تغليف وتعبئة الكابلات، على نطاق واسع في إنتاج كابلات نقل الطاقة، والموصلات الكهربائية، وكابلات الاتصالات، وكابلات الطاقة الشمسية الكهروضوئية، وغيرها.